Tocha TIG TW-350 Refrigerada de 350A Gatilho com Raspa e Cabo de 3,50m

Tocha TIG TW-350 Refrigerada de 350A utilizadas nos processos de solda TIG (GTAW) em máquinas com alta frequência para usos em serviços pesados.

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    Tocha TIG TW-350 Refrigerada de 350A Gatilho Alta Frequência com com Raspa e Cabo de 3,50m fornecidos pela Abrasmafe e fabricados pela JMC, são utilizadas nos processos de solda TIG (GTAW) sob proteção gasosa onde na maioria do casos se utiliza proteção gasosa constituída por um gás inerte - hélio (He) ou argônio (Ar). Caracteristicas:

    • Indicada para serviços pesado.
    • Com gatilho indicado para máquinas com alta frequência.
    • Refrigeração: Água.
    • Comprimento: 3,5m
    • Corrente (A): 350A DC ou 280A AC
    • Modelo: TW-350

    Desenvolvimento A soldagem TIG é um processo de soldagem a arco elétrico, criado entre um eletrodo não consumível de tungstênio e o material a soldar, envolto numa grande proteção gasosa. Essa proteção gasosa é constituída por um gás inerte - hélio (He) ou argônio (Ar). Trata-se de um processo que surgiu da necessidade de processos eficientes de soldagem para materiais difíceis, como o alumínio e magnésio, principalmente na indústria aeroespacial e de aviação. Assim, com o seu aperfeiçoamento, surgiu um processo de alta qualidade e relativo baixo custo, de uso em aplicações diversas. Com o decorrer do tempo, este tipo de soldagem tornou-se popular, não deixando ao mesmo tempo, de ser caro e por isso, o gás hélio foi substituído pelo gás argônio como gás de proteção, por ser economicamente mais barato. O desenvolvimento da soldagem TIG foi completado em 1941 e ficou conhecido como processo 'Heliarc' ou "Tungsten Inert Gas", abreviado para processo TIG, isto porque o processo utilizava um eletrodo de tungstênio e hélio como gás de proteção. O processo foi considerado "perfeito", quando se começou a utilizar corrente alternada com adição de alta frequência (HF), a partir da qual se conseguia um arco estável que permitia soldar ligas de alumínio e magnésio com perfeição e boa qualidade de soldagem. Operação O processo manual de soldagem TIG é considerado um dos mais difíceis de todos os processos comuns utilizados pela indústria devido à necessidade de destreza do operador para manter um pequeno arco eletrico e prevenir que o eletrodo não encoste com a peça de trabalho. A utilização das duas mãos dificulta ainda mais o processo (uma mão segura a tocha de soldagem, a outra, o arame do metal de adição). O Gás de proteção utilizado é o Argônio ou Hélio ou a mistura dos dois. Observação: Diferentemente dos processos MIG/MAG, não existe soldagem com eletrodo de tungstênio em atmosfera não protetora, ou "gás ativo", logo, não existe o que seja um processo "TAG". A utilização de gás ativo no processo oxidaria antes de qualquer coisa o próprio eletrodo de tungstênio. Aplicações Largamente utilizado na indústria aeroespacial e de aviação devido à alta qualidade da solda e em indústrias que utilizam materiais não ferrosos. Indicado principalmente para peças pequenas e chapas finas que necessitam de uma soldagem mais precisa. Qualidade A qualidade do processo TIG é excelente, possui um ótimo acabamento do cordão de solda e excelentes propriedades mecânicas para a perfeição na soldagem. Vantagens

    • Produz soldas de qualidade superior, geralmente livres de defeitos, ótimas propriedades mecânicas e acabamento;
    • Está livre dos respingos que ocorrem em outros processos a arco;
    • Permite excelente controle na penetração de passes de raiz;
    • Pode produzir excelentes soldagem autógenas (sem adição) a altas velocidades;
    • Permite um controle preciso das variáveis da soldagem;
    • Solda praticamente todos os metais industrialmente utilizados, inclusive metais dissimilares;
    • Permite um controle independente da fonte de calor e do material de adição
    • O processo pode ser automatizado

    Equipamento Equipamentos para soldagem manual são basicamente estes:

    • Tocha de soldagem com o eletrodo de tungstênio;
    • Fonte de energia;
    • Gás de proteção.
     
    Ficha técnica
    Áreas de aplicaçãoSerralharias / Oficinas / Indústrias / Trabalhos em geral para aço carbono, Aluminio e Inox.
    RefrigeraçãoÁgua
    Gás - Correntes (A)/Ciclo Trabalho (%)Corrente (A): 350A DC ou 280A AC
    Diâmetro do arame1,00 a 3,17 mm
    Comprimento3,5 metros
    Características TécnicasCorpo Compacto, Resistente a Impactos, com Isolamento Térmico e Elétrico; Punho Ergonômico; Leve/Compacta.

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